数控液压板料的故障分析

某WE67K-63/2500型数控液压板料折弯机数控系统，为荷兰Delem的DA-24e折弯机数控系统。液压系统为德国博世(Bosch)折弯机液压系统。后挡料(X轴)由MT30M4-38直流伺服电动机驱动，带编码器，半闭环控制。滑块(Y轴)由液压系统的液压缸带动，光栅尺位置检测，数控系统控制的电液同步控制。

1．故障现象

机床正常开机起动时，按下液压泵起动按钮，滑块没有快速向上抬起，而是停在下面不动；并且液压泵及液压管路发出“嗡嗡翁”的闷响，似乎要“闷车”了，而数控系统无报警，检查电器及其连接线路，均正常。

2．故障分析和排除

根据故障情况分析，问题应出在液压系统上。根据动作规范图（见图7-9），可能造成故障的原因是：①同步控制块中由数控系统控制的4Y5比例换向阀没有动作(见图10)，使液压泵打出的油无法进入液压缸下腔，因此滑块不能抬起；②泵控块中由数控系统控制的1Y1比例溢流阀没有动作，处于卸荷状态，使液压泵打出的油没能进入同步控制块，直接流回到油箱；或是动作没有*到位，提供给两边液压缸的压力不足以抬起滑块。液压原理图（左右缸同步控制块相同）如图10所示。

第①种可能原因很快就被否定了，因为机床左右液压缸各有一个相同的4Y5比例换向阀，两个阀同时出现故障的几率非常小，所以问题就被锁定在第②种原因上。

1Y1比例溢流阀内可能有异物卡住了阀心，即使数控系统发出了动作信号，而阀心动作没有*到位，提供给两边液压缸的压力不足以抬起滑块。液压泵及液压管路发出的闷响声，应是高压油高速流过系统管路引起振动和液压泵在不正常的负荷下运转发出的。

将1Y1比例溢流阀拆下后，取出阀心及各零件，连同阀体全部放入汽油中浸泡清洗了三次（橡胶密封圈用煤油清洗），装上开机重新起动，故障排除，机床运行正常。