如何选择触点常开常闭、阀门气开气闭

更新时间：2024-12-30

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1、常开和常闭

常开，电气中以NO(normal open)作为缩写,是指电气元件在未工作状态下（即原始状态）,它的状态的断开的,逻辑是"0",在工作模式下，它的状态是接通的，逻辑是“1"。

常闭和常开正好相反，NC（normal close）为电气缩写，是指电气元件在未工作状态下（即原始状态）,它的状态的接通的,逻辑是"1",在工作模式下，它的状态是断开的，逻辑是“0"。

1.1、常开和常闭在硬件上的应用：

常开和常闭被广泛应用于操作按钮，转换开关，接触器以及继电器的触点，急停按钮，光电开关，行程开关，接近开关，光栅报警器等等。

那么什么时候接常闭？什么时候接常开？什么时候可以混用呢？

常闭主要应用于安全装置，比如说急停开关，光栅报警，以及检测车辆达到极限位的行程开关等等。

对于这类应用使用常开触点以后，如果出现了急停开关触点损坏或者信号电缆损坏的情况，控制装置会检测不到急停信号，从而导致严重的设备事故或者人身伤害事故；

那么如果使用常闭点呢？使用常闭点后，那就是在原始的正常状态下，电流会流经常闭点流回到控制装置,而一旦出现按钮松动或者电缆损坏的情况，控制装置会检测不到输入信号，第一时间识别到，并认为是急停状态。对于安全功能我们的态度是宁可错杀一千决不可放过一个。

常开一般应用启动按钮及一般对安全要求不太高的场合，因为对于电气硬件设计也好还是软件PLC程序设计也好，大家都更习惯使用常开。

1.2、常开和常闭在PLC程序里的应用

在设计程序时，选择常开还是常闭，取决于工艺要求以及硬件回路的状态。

比如说对于启动按钮，一般硬件接的是常开触点，程序也是使用常开；

对于停止按钮，因为停止按钮不属于安全装置，硬件可以接常开也可以接常闭，停止按钮线路接常开触点时，程序需要使用常闭触点；停止按钮线路接常闭触点时，程序需要使用常开触点。

其他元器件需要根据工艺要求来；其实所有电气元件都可以归纳为两大类，一类是将设备启动或者间接使设备启动，第二类是将设备停止或者间接使设备停止：

好多人不会选择常开或者常闭：那么可以记住以下三点：

A 一般作为程序启动条件，它们需要做的是激活时将程序回路接通，因此硬件和软件保持一致，都用常开或者都用常闭。

B 作为程序停止条件，它们需要做的是激活时将程序回路断开，因此硬件和软件必须保持不一致才能生效，硬件使用常开时软件使用常闭，硬件使用常闭时软件使用常开。

C 对于安全装置，硬件必须接常闭触点，那么程序就需要使用常开触点。

2、阀门的气开和气闭

一般工厂使用的阀门有气动，电动等等控制方式；我们今天说的是气动控制方式：

气动控制方式是指阀门的动作通过气源控制；对于单电控模式，一般来说PLC控制电磁阀接通，气体导通，气体经过电磁阀，然后驱动阀门动作，这种控制下，阀门的状态只有两种，打开和关闭。阀门的控制形式也分为气开式和气闭式两种：

气开式指的是：气源接通时，阀门打开；气源断开，阀门关闭。

气闭式指的是：气源接通时，阀门闭合；气源断开，阀门打开。

阀门的气开和气闭也是和常开常闭类似：

一般在普通场合使用气开式阀门，需要打开阀门时，PLC控制电磁阀接通，气源接通，阀门打开；需要关闭时，PLC控制电磁阀断开，气源断开，阀门关闭。

除此之外还有一些起到安全功能的阀门，这些阀门我们一般使用单电控，气闭式阀门，比如一些危险气体的放散阀，一些事故阀等等,它们需要使用气闭式；即正常情况下，它们是闭合的，这时，PLC输出,气源通过电磁阀,气源使得阀体关闭,当事故情况下，PLC断开输出,气源和阀体断开,阀体内的弹簧机构使得阀体恢复到打开状态，并将有害气体排到安全区域。

这些阀门需要在任何故障状态下接通，将危险气体排到安全区域，故障状态包括任何情况下的故障，即使是控制系统失电或者气源泄露或者断开。

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