美国posi-flate控制组件
当前，我国化工生产规模日益庞大，而化工生产过程往往伴随着高危险性。这就迫切需要使用一种安全有效的化工安全控制系统来监控整个生产过程，使其在提高生产效率的同时保障人员和设备的安全。而如何保证这种化工安全控制系统的可靠性和稳定性是设计的关键。化工安全控制系统的每个控制周期包括数据采集、逻辑控制运算和控制命令执行三部分。

美国posi-flate控制组件

    当前，我国化工生产规模日益庞大，而化工生产过程往往伴随着高危险性。这就迫切需要使用一种安全有效的化工安全控制系统来监控整个生产过程，使其在提高生产效率的同时保障人员和设备的安全。而如何保证这种化工安全控制系统的可靠性和稳定性是设计的关键。化工安全控制系统的每个控制周期包括数据采集、逻辑控制运算和控制命令执行三部分，而中央控制组件主要完成逻辑控制运算，以及采样数据和控制命令的传输，因此中央控制组件是化工安全控制系统的核心。要提高化工安全控制系统的可靠性，主要是提高中央控制组件的可靠性。

随着人们对化工产品需求的快速增加，化工生产也在不断扩大其规模和数量，但大部分化工生产过程危险性高，通常会涉及高温高压或有毒有害等情况，有的甚至蕴含巨大能量，一旦发生异常将产生不可估量的严重后果。目前，在石油和化工行业已普泪采用的化工安全控制系统，该系统能监控化工生产过程中现场设备产生的实时数据，并根据相应的控制方案对设备进行准确控制，同时对可能发生的危险或不当操作进行及时的响应和保护，从而实现在提高生产效率的同时保障人员和设备的安全。

    化工安全控制系统主要包含数据采集部分、逻辑控制部分和控制结果执行部分，其中逻辑控制部分是整个控制系统的核心，负责整个系统的控制运算和协调工作M.在化工安全控制系统中，将逻辑控制部分称为中央控制组件，为了保证化工生产过程能够安全、稳定、连续的运行，必须要提高整个系统的稳定性，尤其是提高中央控制组件的可靠性和稳定性。

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1 .2分布式控制系统概述

1.2.1分布式控制系统

    分布式控制系统，即posi-flateDCS (Distributed Control System),是在传统集中式控制系统的基础上演变而来的一种综合性的网络控制系统。它利用多个现场控制站来对各个控制对象进行分散控制，通过将控制系统的任务和功分散到多个现场控制站，既提高了系统的整体处理能力，又分散了系统的危险因素，即使某一现场控制站出现故障也不会导致整个系统朋洲21.其中现场控制站中的控制主机一般采用高可靠性的计算机来实现.

    posi-flateDCS一方而对系统进行分散控制，另一方面又对系统进行集中式监测管理, DCS也称作集散控制系统。其中集中式监测管理通常由上位机，即工程师站或操作员站来完成。

   posi-flate DCS在结构上一般zui少要有一台工程师站、一台操作员站、一台现场控制站和一条系统其中工程师站在功能上也可替代操作员站。根据各部分的功能不同又可分为过程级、操作级和管理级三个级别。其中，过程级主要完成系统的控制功能，由现场控制站、现场仪表和PLC等测控装置组成:操作级主要完成系统的人机交互功能，一般包括操作员站和工程师站等站点，前者主要完成系统的监控和操作功能，后者除了这些功能之外还其有组态等功能:管理级主要实现整个工厂的综合信息管理。

    DCS控制系统自身其有丰富的控制算法，并且可以通过自定义来添加一些特殊的控制算法，同时，其可靠性较高、操作简便易学，这使它成为当前主流的一种控制系统[51.本文所述的化工安全控制系统就基于分布式控制系统，而其中的中央控制组件正是一种】ACS现场控制站。