技术文章
Technical articles1、定义安全阀是一种安全保护装置,主要用于防止压力容器、管道系统或设备因压力过高而发生爆炸或损坏,主要功能是在系统压力超过设定的安全压力时自动打开,释放压力,以保护设备和人员的安全。2、工作原理当系统压力达到安全阀的整定压力时,阀瓣会被压力推动,从而打开阀门,使高压流体或气体通过阀门排出,以降低系统压力。当系统压力降至回座压力时,阀瓣回落,确保系统压力不再泄漏。3、分类1)按整体结构和加载结构的形式:可以分为重锤杠杆式、弹簧式和控制式(导阀式)安全阀。2)按阀瓣开启高度与阀流...
对于电机的终端客户,非常关注电机电流的大小,认为电机的电流越小,就会越省电,特别会对普通与高效电机,进行电流大小的比较。事实上,电机运行过程,就是将电能转换为机械能的过程,电机产品的效率,就是电机转轴输出的机械能,与电源输入到电机电能的比值。电机出厂前,生产厂商会通过型式试验,准确测定电机效率;终端客户没有专业设备,也没有十分专业的电机知识,单纯地用电流大小判断电机好坏,或判断电机是否高效。当然,这种经验之谈,也有着十分普遍的适用性,但同时又有局限性,往往会误判电流大但效率高...
在工业自动化和电力控制领域,变频器作为一种重要的电气控制设备,广泛应用于电机调速、节能降耗等场景。其核心功能在于通过改变电源频率来控制交流电动机的转速,从而实现高效、精确的电机控制。然而,变频器的正确接线,特别是其控制电路的连接,对于确保系统稳定运行至关重要。本文将详细阐述变频器控制电路接线的步骤、注意事项及常见问题处理,旨在帮助技术人员和爱好者更好地掌握这一技能。一、准备工作在进行变频器控制电路接线之前,必须做好充分的准备工作,包括但不限于:1.阅读说明书:详细阅读变频器及...
伺服电机作为现代工业自动化领域的重要组件,其稳定运行对于整个生产线的效率与可靠性至关重要。然而,在实际应用中,伺服电机不转的故障时有发生,这不仅影响了生产效率,还可能造成更大的设备损坏。本文将深入探讨伺服电机不转的原因及相应的维修方法,旨在帮助技术人员快速定位问题并高效解决。一、电源问题伺服电机不转的首要原因是电源故障。电源问题可能包括漏电、电压不稳等。漏电现象通常是由于电机内部绝缘材料老化或破损,导致电流泄露,进而影响电机的正常运转。电压不稳则可能是由于电网波动或电源设备故...
变频器作为现代工业自动化控制中的核心设备,其在电机调速、节能降耗等方面发挥着举足轻重的作用。然而,在实际应用中,变频器偶尔会出现无法向电机输出信号的故障,这不仅会影响生产线的正常运行,还可能导致设备损坏甚至安全事故。因此,深入探讨变频器无法向电机输出信号的原因及维修方法,对于提高设备运行效率和保障生产安全具有重要意义。变频器无法向电机输出信号,可能的原因多种多样,涉及电源、控制信号、电路板、控制芯片、继电器以及接线端子等多个方面。首先,电源故障是导致变频器无法输出信号的重要原...
压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力。若是长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏。产生高压故障的原因如下:(1)冷却水温偏高:冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。(2)冷却水流量不足:达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。(3)冷凝器结垢或堵塞:冷凝水一般用...
电机电流三相不平衡是电力系统运行中常见的故障之一,它不仅会导致电机效率降低、发热增加,严重时甚至可能损坏电机,影响生产效率和设备寿命。因此,深入了解电机电流三相不平衡的原因及其维修方法,对于确保电机正常运行具有重要意义。电机电流三相不平衡的原因1.三相电压不平衡三相电压不平衡是导致电机电流三相不平衡的主要原因之一。当电网本身的三相电压不平衡时,电机内部会产生逆序电流和逆序磁场,从而产生较大的逆序转矩,导致电动机三相电流分配不平衡,使某相绕组电流增大。三相电压不平衡主要表现在以...
GSR直动式电磁阀的结构紧凑、体积小,易于安装和维护,具有密封性能好、流体控制精度高等优点,能够满足不同介质的控制需求。其材质选择多样,适用于中性、气态或液态流体,流体温度范围广,适用于多种工业自动化控制场合。此外,还具有防护等级高、耐腐蚀性强等特点,保证了其在恶劣环境下的可靠性和稳定性。GSR直动式电磁阀在长期使用过程中,可能会出现各种故障。了解这些常见故障以及相应的解决方法对于维护和修复设备至关重要。1、电磁铁发热原因:可能是电磁铁线圈或外壳不良接触、电压过高等。解决方法...
版权所有© 2025 上海茂硕机械设备有限公司 All Rights Reserved 备案号:沪ICP备18010475号-6
技术支持:化工仪器网 管理登录 sitemap.xml